分配阀的作用

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分配阀的作用,分配阀的工作原理主要是利用阀门的开闭控制流体的进出,分配阀有很多种类,主要由三个部分组成,分别是主阀、紧急阀和中间体,以下分享分配阀的作用。

分配阀的作用1

分配阀根据列车管内的压力变化来控制作用风缸的充气和排气,并通过变向阀,作用阀的作用来实现机车的制动,保压或缓解。分配阀在空气制动机中的重要性,如同人的心脏一样,如果一旦发生故障,则整个车辆空气制动机的作用就会完全失效,行车安全就没有保证。

分配阀的作用
  

2分配阀的工作原理

分配阀的'工作原理:分配阀根据列车管内的压力变化来控制作用风缸的充气和排气,并通过变向阀,作用阀的作用来实现机车的制动,保压或缓解。分配阀在空气制动机中的重要性,如同人的心脏一样,如果一旦发生故障,则整个车辆空气制动机的作用就会完全失效,行车安全就没有保证。

分配阀的作用:起到连接与分配的作用。各分管通过分配阀来与总管连接,这是连接作用;而且总管来源通过分配阀门分配到各去路管。

分配阀的作用 第2张
  

分配阀的工作原理

3分配阀的构造

分配阀的构造

104 型空气分配阀由主阀、紧急阀和中间体三部分组成,主阀和紧急阀都是用螺栓与中间体连接。中间体用螺栓安装在车底架上。

1、中间体

中间体用铸铁铸成,外形呈长方体形,外部四个立面分别作为主阀、紧急阀安装座和制动管、工作风缸管、副风缸管、制动缸管的管座,内部为三个独立的空腔经通道与主阀座或紧急阀座相关孔连通。中间体上紧急阀安装座在靠车体的外侧面,与紧急阀安装座相邻的右侧面为主阀安装座,与紧急阀安装座相邻的左侧面上方管座为工作风缸连接管座,下方为制动管连接管座。

另一个侧面上方管座为副风缸连接管座,下方为制动缸连接管座。中间体内有三个空腔,靠紧急阀安装座侧的上角部为1.5L的紧急室,下角部为0.6L的局减室,另有占中间体很大容积(3.8L)的容积室。中间体主阀安装座面的列车管通路L上设有过滤性能、机械性能优越的杯形滤尘器。

2、主阀

主阀是分配阀的心脏部件,它根据制动管不同的压力变化,控制制动机实现充气、缓解、制动、保压等作用。主阀由作用部、充气部、均衡部、局减阀部、增压阀部等五部分组成。

3、紧急阀

紧急阀是专为改善列车紧急制动性能而独立设置的。动作、作用不受主阀部的牵制和影响。紧急阀的功用是在紧急制动减压时,产生强烈的制动管紧急局部减压,加快制动管的排气速度,提高列车制动机紧急制动的灵敏度及可靠性,提高紧急制动波速,改善紧急制动性能。

紧急阀由紧急阀上盖、紧急活塞杆、密封圈、紧急活塞、紧急活塞膜板、紧急活塞压板、压板螺母、安定弹簧、放风阀座、紧急阀体、排气保护罩垫、排气垫铆钉、滤尘网、放风阀(橡胶夹心阀)、放风阀弹簧、放风阀导向杆、放风阀套、紧急阀下盖等组成。

分配阀的作用2

分配阀主阀的作用是什么

分配阀主阀是液压系统中非常重要的一个组成部分,它的作用是通过控制液压油的流向,使得液压系统中的液压元件能够以正确的顺序和时间执行预定的动作。

在液压系统中,分配阀主阀通常由电磁铁或手动操作机构控制,根据外部输入的信号,控制液压系统中的液压油流向,达到控制液压元件的目的`。例如,在液压挖掘机中,分配阀主阀被用于控制油缸的运动,从而完成挖掘、转动、卸载土方等任务。

在液压系统中,分配阀主阀还可以起到流量控制和压力控制的作用,可以调节液压系统中的流量和压力大小,以满足不同工况下的需要。此外,分配阀主阀还可以起到安全保护的作用,防止因操作人员的疏忽或错误引起的意外事故。

分配阀的作用 第3张
  

在使用分配阀主阀时,需要注意以下几点:

1.正确选用分配阀主阀的型号和规格,以保证其能够满足液压系统的工作要求。

2.定期检查分配阀主阀的工作状态,及时清洗、维修和更换损坏的零部件,以保证其正常工作。

3.严格遵守分配阀主阀的操作规程,正确操作和保养分配阀主阀,防止因操作不当引起的设备损坏和安全事故。

分配阀主阀是液压系统中不可或缺的一个组成部分,主要起到控制液压系统中液压元件的作用。正确选用、定期检查和严格遵守操作规程,可以保证分配阀主阀的正常工作,从而保障液压系统的安全和稳定运行。

分配阀的作用3

S管阀摆动无力,可能原因:

(1)蓄能器内压力不足或皮囊破损。重新充气使氮气压力达8.5 MPa, 或更换新的蓄能器皮囊再充氮气到8.5 MPa。

(2)卸荷开关未关闭。

(3)摆动油缸漏油。

(4)先导溢流阀阀芯严重磨损,使换向压力低于15 MPa。

分配阀的作用 第4张
  

(5)电液换向阀电磁铁故障或主阀芯弹簧断裂,使主阀芯运行不能到位:电液换向阀主阀芯磨损,产生内泄。

3、 S管阀摆动不到位,可能原因:

(1)摆动油缸尼龙轴承座变形或厚薄不一致。在摆动油缸尼龙轴承下面加调调整垫片。

(2)混凝土凝固;混凝土颗粒过大不符合泵送要求;或液压油油压不足。

(3)“S”管小端防尘圈变形或轴承磨损过度,间隙大。检查拆换。

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