实用的生产实习锦集8篇
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一、实习说明
(1)实习时间:20xx年6月19日20xx年9月14日(2)实习地点:山东烟台
(3)实习单位:富士康科技集团
二、实习单位简介
烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区,位于烟台开发区,现有员工近10万人,工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位,仅次于深圳与上海园区,将建设成为山东半岛最大的3C产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。
1.消费电子产品事业群,简称CCPBG。
CCPBG事业群主要从事电脑游戏机、笔记本电脑、液晶电视、台式电脑、光碟机、打印机、数码相机、投影机、散热系统及元件、LED光照明、新型界面材料、镁铝合金产品、印刷电路板等产品的研发与制造。
2.企业资讯系统产品事业群,简称PCEBG。
凭借先进的电子研发及产品设计技术,主要从事台式计算机、笔记本计算机、主机板、显示卡、散热器、TFT-LCD显示器、服务器、投影仪、打印机及其它机构零组件和电子消费品的研发和制造.
三、实习过程综述
我们于20xx年6月19日来到了烟台富士康,看到这个占地面积巨大的工业园,心里充满了好奇。我想,为期三个月的实习就要正式开始了。
经过几天简短精要的培训和填写相关资料,在我们大致了解了富士康的整体情况和基本规章制度之后,我被分配到了UMD装配车间。UMD装配是生产曰本SONY公司出品的PSP掌上游戏机的光驱的车间,由于涉及对灰尘极为敏感的精密光学镜片和大量的精密电子原件,所以车间为无尘车间,对灰尘和静电的控制要求非常高,进车间必须要通过除尘通道,并且人人穿着统一配发的防静电衣、帽、鞋和防静电环。
6月25日正式进入了流水线车间。刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。所在部门的线长首先让我跟着师傅熟悉环境,学习作业手册SOP,与相关规程与注
意事项,认识所要做的LC发光点位置调整工序。生产实习的头几天,我就在这初次的工作岗位上学习所在的工序机器使用方法和操作手法,体验首次在流水线车间作业的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:00至晚上7:00;晚上8:00至早上7:00。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。UMD流水线有6条生产线,每条线约60人,有一个线长两个副线长,工作每天10小时都是保持站立状态。开始几天身体极不适应,通常下班后腰酸背痛。
对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心渐渐平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待线长集合员工开会强调工作中的有关事项。然后继续学习我的岗位,在休息时间抓紧练习,以便在最短的时间内跟上产量。
通过一星期的学习与摸索,我从初期的磕磕绊绊甚至有点失去信心到逐渐跟上产量,最后熟能生巧,很轻松自如的工作,还能处理一些作业中遇到的问题。流水线是一个很累人的地方,因为为完成产量,每个岗位的人在工作的时间内就和机器一般没有间歇的重复着相同的动作,然后流给下个工站继续作业,任何一个环节生产速度或作业手法出现问题,势必影响到整条线的产量与质量,而出现问题的人也将面临着很大的压力,比如速度不够快,前面工站流下的产品将在你这里大量堆积,后面所有工位都将断线。我们进入这个流水线的人在初期的一段时间内感受到体力与精神的双重压力,好在我很快的渡过了这个时期,很好的完成了这三个月的工作。
四、实习总结
实习期间,我对实习工厂的流水线生产、加工、检验、包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉,对于现代公司的管理与普通工人的辛苦有了深刻的体验。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。
在实习的那段时间,让我体会知识的重要性,没有知识产权,只能为别人代理加工,用辛苦的体力赚取微薄的利润到。同时也感受到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
此次生产实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能,积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一定的基础。
实习地点:升华楼1楼
指导教师:张维标
生产工艺流程:
介绍:面包是所有以小麦面粉为主要原料的焙烤食品中比较特殊的一种,具有悠久的历史渊源。最早起源于文明古国之一--埃及。从远古时代的人们用石头烘烤面坯到如今采用高科技工艺生产的面包,经历了数千年的历史,不仅是古代劳动人民智慧的体现,更是人类科技文明发展的象征。面包制品不仅品种丰富、数量繁多,而且还以其越来越新的材料、越来越精致的制作工艺赢得了广大消费者的青睐。在欧美一些发达国家,人们的主食中有2/3以上是以面包为主,在国内也逐渐成为人们饮食结构的主食之一。
面包是以小麦面粉为主要原料,以酵母、盐、糖、水、油脂、鸡蛋等为辅料,经过和面、发酵、整型、成型、烘烤、冷却包装等程序加工而成的焙烤食品。面包适合于机械化大量生产,在生产过程中添加了多种原、辅料,使其含有大量的碳水化合物、蛋白质、脂肪、无机盐、维生素等,营养丰富。面包的分类方法大致有以下几种:按照加入糖和盐量不同可分为甜面包和咸面包;按照成型方法不同可分为模具土司类和非模具型面包;按照配料不同可分为普通面包和特制及高级面包;按照面包柔软度可分为软式面包和硬式面包;按照消费习惯可分为主食面包和点心面包;按照加入的特殊材料可分为果子面包、玉米面包、大麦面包、杂粮面包、夹馅面包及强化面包等。
面包的基本生产工艺流程是:
原辅材料的处理调配--第一次和面--第一次发酵--第二次调制面团--第二次面团处理--第二次发酵--整形--成型--烤前加工处理--烘烤--冷却---(半成品加工)包装--成品。
原辅材料的预处理:
A、面粉的处理:
控温,据地域和季节的不同,面粉在使用前应放置适宜的环境进行调温处理,使之更适合加工要求。在冬季应将面粉提前数天投放在生产车间或比较暖和的地方,以提高面粉的温度,有利于使用时促进酵母菌的发酵速度,在夏季时要将面粉存放在低温干燥处,并且要通风良好,以保持面粉适宜的温度,适合使用且能延长面粉保质期。过筛,面粉在使用前必须过筛,有条件的情况下还要再通过金属探测仪进行安全检测,以防止内存有金属物。同时,过筛可以防止其它杂质渗入面粉中,还可以通过过筛进行打碎面粉团块,粉体更细腻,使之混入更多气体,有利于酵母菌的生长与繁殖。
B、酵母的处理:
酵母本身就是一种生物活性菌,是制作面包的一种生物疏松剂,其质量和活性的好坏对面包生产有着重要影响。酵母的预处理情况对产品质量也有密切关系,酵母预处理方法如下:活性干酵母,在使用前可以用适温的水进行溶解然后加入搅拌面团,但水温不能超过60摄氏度,切不可混入油腻或高浓度的盐溶液及糖溶液,因为盐和糖都是属抑菌物质。
鲜酵母,在使用前须提前4到5小时从冷柜中取出使其软化,才能逐步恢复活力。然后用5倍以上的25度左右的温水搅拌溶解,5分钟后就可以投料使用。值得注意的是从冷柜中取出的鲜酵母应马上用水浸泡溶化,因为温差过大会导致部分酵母细胞死亡现象。
C、砂糖:生产面包时一般使用白砂糖,白砂糖是属于结晶体,所以应存放在阴凉干燥处,防止产生大量结晶块,防止潮湿。在生产面包使用时最好用水溶解后在投料,防止颗粒结晶糖反渗透造成酵母菌细胞萎缩而死亡,而影响酵母的活力。4、油脂:生产面包时所制作面团中添加的油脂大多用固体油脂,一般用天然奶油、纯动物性牛油、猪油、人造奶油、氢化酥油等。因为液态油(液态酥油除外)流散性很大,并且在面团中会对蛋白质分子及酵母细胞周围构成油膜,影响蛋白质的吸水胀润,亦影响酵母的代谢功能,所以在生产面包时应使用上述固态油脂。
E、面团的调制:
面团调制是将处理好的原辅材料按配方的用量,根据规范的投料程序,调制成适合加工性能的面团。面团的投料程序一般是根据发酵方法进行确定,面团发酵方法有一次发酵法、二次发酵法、三次发酵法,目前国内调制面包的面团大多采用二次发酵法,亦称中种法。面团调制和面团发酵是密切相关的两个工序,也是影响面包质量及产量的两个关键因素。
F、面团的发酵
发酵是泛指有机化合物由于微生物中酶饿催化作用产生的一系列生物化学变化的过程,在面包的发酵过程中正体现了这一定义。淀粉水解成糖再由酵母的酒精酶分解成酒精和二氧化碳,部分糖在乳酸菌和醋酸菌的作用下生成有机酸。发酵过程中,通过一系列的生物化学变化,积累了足够的生成物,使得制品具有优良的风味和芳香。在发酵过程中进一步促进面团的氧化,增强面团的气体保持能力。发酵的基本原理:面团的发酵就是利用酵母菌在其生命活动过程中所产生的二氧化碳和其它成分,使面团蓬松而富有弹性,并赋予制品特殊的色、香、味及多孔性结构。
G、整形和成型的控制
将第二次发酵成熟的面团加工成一定形状的面团胚的过程称为整形。整形包括分块、称量、搓圆、整型和装盘等工序。最后将面团胚做成各种设计好的形状、添加馅料、入模及最后发酵等工序称为成型。
按成品规格的要求进行分块称量,一般面团胚经过烘烤之后,其质量会损耗7-10%,所以在面团分块称重时要把此因素考虑进去。而且,面团分块的速度和时间也要根据不同品种的要求所控制,主食面包的分块最好在20分钟左右完成,点心面包、最好在40分钟之内完成。
搓圆和精置的目的是将不规则的面团胚搓成圆球形状,使其芯子结实,表面光滑,精置一段时间后,使其面筋回软,弹性降低一点后更方便操作和成型。成型时控制好面团温度和环境的温度及湿度也是非常重要的,一般情况成型室的温度范围应在36度左右,相对湿度在80%左右。判断成型最后发酵的适宜程度也很重要,一般要求面团胚发酵程度为七至八成,另外两三成则在烤炉中膨胀。
H、面包的烤焙
面包烘烤务必掌握三个重要条件,即面包的品种、温度和时间。烘烤过程中的第一阶段是让其体积继续快速的膨胀,所以炉内要保持65%左右的湿度。第二阶段就是其成熟阶段,这一时间段一般在3-6分分钟左右,而且达到成品体积的要求。第三阶段就是上色和增加香气、提高风味,面包已基本成熟,并产生金黄色的表皮。通过这三个阶段的烘烤,即可制成色、香、味俱佳的面包。
利用大三下的暑假时期,我们安全专业同学在学院老师的带领下到鞍山钢铁集团为期五天的生产实习。鞍钢集团始建于1916年,是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地,被誉为“中国钢铁工业的摇篮”“共和国钢铁工业的长子”。
一、任务和内容
生产实习是我们工科学生的一门必修课,通过生产实习,我们对钢铁行业工艺生产的设备及人员安全有一定了解。举一反三,对其他行业相应的设备人员安全管理也有借鉴。通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。
冶金行业属于高危行业,它涉及的人员多,设备广,危险性大。对于我们安全专业的学生来说,到鞍钢集团生产实习无疑是一次很好的机会去近距离的了解生产工艺流程,了解工业生产流水线,了解生产过程中的危险因素。向经验丰富的安全管理人员与工人师傅学习相关的现场安全知识和管理经验。“德以怀远,学以精工”同时我们也要学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,发扬刻苦奉献精神。学以致用,培养我们的实践能力和创新创造能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力同时将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提升观察思考能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后工作和学习打下坚实的基础。
实习总计三周时间,我们于7.17日早上在大活门口统一集合乘座大巴车到辽宁科技大学。我们的实习时间从17日下午开始。为了方便,由大巴统一接送我们到鞍钢。7.17日下午,我们到大型厂学习其工艺流程和现场学习。7.18日上午,我们到炼铁厂,由新3炉的技术人员为我们讲解相关的工艺流程和带领我们去炼铁现场学习。7.19上午到线材厂参观学习。7.20上午到无缝钢管厂实习。7.20下午到热轧带厂实习。其余时间校内查阅资料、参观实验室、撰写报告等。到工厂首先有相关的技术人员安全管理人员为我们讲解相关的流程、工艺、以及现场的安全注意事项等,同时为同学们解答所提出疑惑。接着到现场了解工艺流程和生产情况,由带队人员、现场工人师傅以及带队老师为我们讲解和介绍相关情况。了解各厂现场的主要危险有害因素以及鞍钢的优秀管理经验和安全文化。
二、危险因素及防护
通过对鞍钢安全企业文化的学习以及这几天对现场的生产流程学习和安全管理人员和工程人员的讲解,对钢铁企业的生产以及工业流水线作业有了深刻的认识和直观的感受。对钢铁的生产冶炼过程相关的危险有害因素以及安全管理都有了新的认识和概念,同时深感到生产工程中安全的重要性。尤其是高危行业安全的重要性。对于所学的专业也有了一份深的感悟:安全工作是一份神圣的职业,肩负着重大的责任使命,同时也是一个细致的工作,每个细小的地方都要考虑到位,千里之堤毁于蚁穴,一个优秀的合格的安全员需要有责任心和使命感,要对每一个人员的以及设备财产安全负责。防止和杜绝人员伤亡和财产损失是安全人员的使命,不是医务人员,胜是医务人员,是一个造福于社会人类的行业。
钢铁行业属于高危行业,它所涉及到的机械多,设备大,出现事故危害极大。因此安全作业显得十分重要,安全是大家生命和财产的保障。钢铁行业几乎存在大多数危害因素,它的主要危险因素及防护有:
1.煤气泄漏造成人员中毒,泄漏导致爆炸火灾等。因此在特定的地方(人员聚集等)要有煤气报警器,建设管道要尽量远离人员密集区和控制室,做好防火防爆措施,消防措施等。
2.高压高温灼伤烫伤危害生产过程中有许多的高温高压物体,应穿戴好劳保用品,远离这些物体,避免受到危害。
3.粉尘危害:钢铁场所产生的粉尘较严重,易污染作业环境,甚至可能产生爆炸等,应有通风除尘系统保证作业环境卫生,防止职业病危害。粉尘,有毒有害放射性物质造成人员伤害,多年可能导致疾病,应有防护措施,穿好防护服。
4.触电尤其发电厂以及用电处注意防范,穿好绝缘服安全用电。
5.起重伤害钢铁冶金行业生产过程中,起重机吊车随处可见,要注意防范,严禁操作时下面有人,多台天车同时工作时有限速和限距装置等。
6.机械车辆伤害旋转的物体应有防护罩或防护网,来往车间的车辆注意安全,操作机器严格按照操作规程执行。
7.噪声危害生产过程中注意噪声危害,做好防护,符合相关的规定。
8.工厂的照明符合要求,保证作业人员的安全作业要求。
9.其他安全的预防,如高空坠物,物体打击等。
10.加强安全教育,提高人员安全意识,有紧急预案,有遇突发事故处理能力。健全相关的法律法规和相关的标准规范。
除此之外,应该加强企业的自动化和机械化建设,加强本质安全建设,减少人员直接与设备相接触而增加事故发生的可能,配备相应的安全装置。安全管理人员多与现场工作人员沟通,提醒其安全注意事项,弱化工作人员对穿戴防护服和安全工作的抵触情绪,让他们明白安全的重要性。总之,安全生产,预防为主,它需要全体人员的配合与参与。
三、收获和体会
在鞍钢实习的这段时间,通过安全管理人员对鞍钢企业安全文化的讲解,对鞍钢的企业安全文化有了一定的认识和了解。上专业课时老师讲过鞍钢企业“0123”管理模式,在一次学习鞍钢的企业安全文化,受益匪浅。没有长时间的实践和探索是不可能形成如此成熟的一套企业安全管理文化。其次是技术人员关于各厂工艺流程的讲解,学习了相关的工艺以及所用到的设备和现场存在的相关危险因素。学习企业对相关有害危险因素的控制方法和职业卫生预防措施,同时加深了现代工厂的流水线作业的认识。加深了对课本文化知识的理解和运用。
就个人实习情况而言,鞍钢的这次实习最大的是收获了一份难得的经历和感悟。尤其是到现在大三下学期面临工作和考研等人生的重大选择,不免有些迷茫和疑惑时,这次实习为我们以后的就业提供了很好的参考认识,对未来职业的发展和规划有一定的启迪作用,是一笔宝贵的财富。另外和大二暑假去本钢时有完全不一样的体验,在巨大的钢铁厂面前,人感觉特别渺小。放下了自己的自尊性和优越感,对他人更多得是一份尊重和敬佩之情。看着鞍钢工人师傅在自己平凡的岗位上默默地付出自己的辛勤和汗水,一干或许就是一辈子。在他们身后是什么支撑着,不管环境是多么的恶劣,生活远不是我们所想的那么简单吧。只能说自己还年轻,还不能完完全全静下心。在现场发现自己什么也不是,没有时间的积累,是不会有难得的经验的。
此外,通过这次的实习,也知道了自己的不足。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际和现场,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。还有许许多多的东西需要值得自己去学习,在以后的工作中亦如此。学习亦不仅仅是书本上的东西就够了,同时也需要课外的一些实践去了解一些实际的东西。自己而言同时还应提升与人的交流沟通能力,对设备新鲜事物的接收学习的能力。对于学习也有了新的认识。通过这次的生产实习,认识到作为安全专业,它涉及的知识面广、范围包含多,学习之余还应该广泛的涉猎一些必要的其他基础常识。如果以后作为一个安全管理工作人员,少不了沟通和交流,如何与人相处与很好沟通也是一门学问,有待自己的提升。作为一个工科学生,应该更多的注重于实践,将自己的学习和以后的工作结合,这样才能在以后的工作中发挥最大效益。对于我现在来说,也必须学习更多的文化专业知识,同时还必须多涉猎其他相关知识,为以后的工作打下一个坚实的基础。正如温室里养不了参天大树一样,要想成为一个某方面的专家和优秀的人才,还需要在以后工作后在实践中不断的完善学习和实践,在实践中学习,在学习中实践。知识日新月异,只有不断学习才能使自己成长,做到活到老,学到老。
1、思想收获
在生产技术实习期间,我通过日常的工作认识到,工作要从基础做起,如果要想做到在进行设计的工作中有的放矢,那就必须熟悉作为一个工作人员所应熟悉的每一个细节。
我在生产技术实践过程中所从事的工作和我本身的专业并不相关,所以实施的时候有一定的困难和鸿沟.不过,带着我实习的杨老师对我还是很有耐心的,也在工作中教了我很多.因为要做配电柜这方面的营销和售后,必须对于这方面的.知识体系有一定的了解.所以,我的实习分为三个阶段:简单的配电柜知识的理论学习;实际工作中观察和学习配电柜的接线、校线等等;最后一起去做他们配电柜的销售人员的助手去做业务.
我本以为对配电柜这方面我不是很了解,所以实习的时候一定会出很麻烦,而且要有很多不适应的地方.起初是抱者这样一个消极的看法的,不过我的态度还是很明确既然不是专业的,那就要让自己在学习中变的专业.在实践过程中杨老师有一次对我说,在她接触过的很多设计工程师中,很多人都是从很基础的施工做起的,他们熟悉工地上的每一个细节,在需要的时候甚至可以亲自上阵操作示范设备的安装使用方法。正是由于有这些实际的基础的经验,使得他们的设计往往很细致,与实际工程结合的非常的好,工程的可操作性也很强。他给了我很大的启示,不论是不是专业人员,是否精通某个行业,都要从基础学起,从基层做起.
后来我在工作中逐渐发现,正是因为有了前期从事这些实际工作和知识的培养,使我在以后的销售工作当中有了一个插入点,也很容易上手。通过实际安装简单的配电柜的设备,使我了解了各种不同设备的接线方式,进而了解了设备一些简单的工作方式及控制原理。通过亲自动手做了一次配电柜的接线,使我大概了解了配电柜内各种设备的接线方式以及工作原理。通过和李师傅一起出外做一些销售工作,使我收益非浅,收获良多.作为一个销售人员必须对该产品抱着热诚的期望,具有专业的素质才是一个销售人员的基础.
可以说,这些我所参与的实际工作使我受益匪浅,更重要的是,正是这些宝贵的实践经历,理清了我之后工作的工作思路,使我能够在接手一项工作之后顺利的对工作内容做出正确把握,并在最短的时间之内上手工作。
作为现代的工作人员,我们需要不断的更新我们现有的知识储备,这样才能紧跟科技发展的前沿。同时,我们还要注重对自身实际操作能力和各个方面的培养和各方各面的知识的普及,使理论和实践在工作中更好的相互结合。
2、实习工作的具体内容
2.1我在生产技术实践过程中的第一部分工作是配电柜知识的了解.
2.1.1.配电柜按供电系统要求分类:
a.一级配电设备:
统称为动力配电中心。它们集中安装在企业的变电站,把电能分配给不同地点的下级配电设备。这一级设备紧靠降压变压器,故电气参数要求较高,输出电路容量也较大。
b.二级配电设备:
是动力配电柜和电动机控制中心的统称。动力配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
c.末级配电设备:
总称为照明动力配电箱。它们远离供电中心,是分散的小容量配电设备。
2.1.2按结构特征和用途分类:
a.固定面板式开关柜,常称开关板或配电屏
它是一种有面板遮拦的开启式开关柜,正面有防护作用,背面和侧面仍能触及带电部分,防护等级低,只能用于对供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业,作变电室集中供电用。
b.防护式(即封闭式)开关柜
指除安装面外,其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜。这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件,均安装在一个用钢或绝缘材料制成的封闭外壳内,可靠墙或离墙安装。柜内每条回路之间可以不加隔离措施,也可以采用接地的金属板或绝缘板进行隔离。通常门与主开关操作有机械联锁。另外还有防护式台型开关柜(即控制台),面板上装有控制、测量、信号等电器。防护式开关柜主要用作工艺现场的配电装置。
c.抽屉式开关柜
这类开关柜采用钢板制成封闭外壳,进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中,构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆之间,用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开,形成母线、功能单元和电缆三个区域。每个功能单元之间也有隔离措施。抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性,是比较先进的开关柜,目前生产的开关柜,多数是抽屉式开关柜。它们适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑,作为集中控制的配电中心。
d.动力、照明配电控制箱
多为封闭式垂直安装。因使用场合不同,外壳防护等级也不同。它们主要作为工矿企业生产现场的配电装置。
2.1.3.配电柜的原理(以ggd低压配电柜为例,ggd是固定柜 )
一、 课程设计的目的
1. 掌握光功率计,OTDR的使用
2. 学习光传输网络中的故障定位和故障排除
3. 学习建立光连接及建立2M电路
4. SDH网络在保护模式下倒换的实验
二、 课程设计的任务
1. 进行仪器仪表的学习和使用(掌握光功率计、光纤熔接的测试和使用),掌握SDH光传输网的组网结构,了解SDH传输设备的硬件组成。
2. 熟悉传输网管的操作界面,掌握SDH光传输网的组网方式,学习建立光连接及建立2M电路,SDH网络在保护模式下到换的实验,学习传输网络的故障定位和故障排除。
三、 课程设计的设备
1. 中兴ZXSM—600 SDH设备(分叉复用器)
2. SDH光传输网网管系统
3. 光功率计
4. 光切割机
5. 光熔接机
四、 课程设计准备
1. SDH设备的机盘操作指示灯处于正常工作状态
2. 网管服务器程序正常启动并与SDH传输设备正确连接
3. 网管的客户端程序正常启动
五、 设备设计及相关知识
1.光功率计
2.光纤熔接机 光功率计主要用于测量光路的吸收功率.
光纤熔接机主要用于光通信中,光缆的施工和维护。主要是靠
放出电弧将两头光纤熔化,同时运用准直原理平缓推进,以实
现光纤模场的耦合。
光传输设备的硬件组成
ZXSM-600设备采用后背板+单板插件的方式,
1)定时单元
定时单元电源时钟板(PWCK)实现,为设备提供系统时钟,实现网络同步。定时单元的时钟源有多种选择:跟踪外部定时基准(BITS)、锁定某一方向的线路或支路时钟、在可用参考定时基准发上故障时进入保持或自由振荡模式。定时单元还可实现通过定时和环路定时,并能够为其它设备提供标准的参考基准输出。定时单元依据定时基准的状态信息实现定时基准的自动转换。
2)控制管理单元
控制管理单元有网络控制板(NCP)实现,完成网元设备的配置与管理,并通过ECC
实现网元间消息的收
发和传递。控制管理单元还提供与后台网管的多种接口。通过此单元可以对传输网进行集中网管。
2)光接口单元
本实验设备的光接口速率为STM-4,由STM-4光线路板OL4实现实现。光接口可作为设备的群路或支路接口,完成接口板的电/光转换和光/电转换、接收数据和时钟恢复、发送数据。
4)开销处理单元
开销处理单元在设备中主要由STM-4光线路板(OL4)、开销处理板(OHP)完成。开销处理单元用于分离SDH帧结构中的段开销和净荷数据,并对开销字节进行相应的处理。
5)交叉单元
交叉单元是SDH传输设备的核心功能单元,由交叉板(CS)完成。交叉单元完成AU-4,、TU-3、TU-12等级别的交叉连接,交叉单元是群路接口和支路接口之间业务信号传输的纽带。
6)开销交换单元
开销交换单元由开销处理板(OHP)实现,完成段开销中的E1字节、E2字节、F1字节及一些未定义的开销字节间的交换功能。通过开销交换单元,可以将开销字节进入其他段开销继续传输,也可以实现网元的辅助功能。
7)电接口单元
电接口用于实现设备的局内接口,包括STM-1电接口以及E1、E3、E4等PDH电接口,由ES1板、EP1板等电接口板实现。电接口单元完成电信号的异步映射/去映射后将信号进入交叉单元。
8)辅助接口单元
辅助接口由辅助接口板(AI)实现,利用开销字节提供公务话音通道和辅助的数字通道、模拟通道。
六、通信网设计和管理步骤
1. 光纤熔接步骤
1)用剥纤钳剥去光纤的包层, 用酒精棉擦拭光纤,将光纤穿过热缩管。熔接完成后,可以用热缩管保护光纤熔接头。
2)切割、使端面平整,打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。 3)制备光纤端面。
4)放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,并正确地放入防风罩中。
5)接续光纤。按下接续键后,光纤相向移动,移动过程中,产生一个短的放电清洁光纤表面,当光纤端面之间的间隙合适后溶接机停止相向移动,设定初始间隙,熔接机测量,并显示切割角度。在初始间隙设定完成后,开始执行纤芯或包层对准,然后熔接机减小间隙(最后的间隙设定),高压放电产生的电弧将左边光纤 熔到右边光纤中,最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高,可以再次放电,放电后熔接机仍将计算损耗。
6)移出光纤并用加热器加固光纤。打开防风罩,将接机同时存贮熔接数据。其中包括:熔接模式、数据、估算损耗等。将光纤从熔接机上取出,再将热缩管放在裸纤中心,放到加热器中加热,完毕后从加热器中取出光纤。
实习心得:
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。短短十天的实习,学到了不少东西,了解了不少东西,看到了自己的对会计的专业知识掌握得很少。所谓会计行业越老越值钱,以前总认为会计最重要还是经验,但是这次的实习改变了我的想法,理论是否扎实也是很关键的,毕竟会计的专业比较强,而且有一些比较死的东西是必须掌握的。如果没打好理论基础,真正到了工作会没有头绪的!其实无所谓说哪个更重要,哪个比较不重要,而是应该两者兼优最好。
实习中发现了自己的许多不足:
1、课上学习没有把知识很好地串起来,而业务不是像书上一样,是分块进行讲解的,它是连续的,所以在处理一笔业务的时候,知道要做什么,但是却不知道从何处开始。在学以致用方面很需要努力。
2、毕竟只学习了基础会计这门专业课,只能说是很皮毛的东西,专业知识还是很欠缺的,会计囊括的东西是很多。
实习的时候也有不少认识:
1、做会计需要理清思路,像在建账的时候,要对整个建账的轮廓有较清晰地了解,这样具体工作起来有方向,效率比较高,否则很容易在一个问题上卡住,反反复复,总得不到解决。而理清思路后就是具体的一些工作,这些工作或许会重复,比较枯燥,很需要耐心。
2、会计在一个公司涉及的范围说小也不小,它不是仅仅是现金、财务的管理,会计从一个侧面可以监督一个公司的生产情况,比如从完工产品入库单可以了解一个车间、组别的生产效率,生产进度。会计一方面也很反映
一个公司的制度是否完善,我实习的公司因为是刚成立5年,近年有整合,刚达到一般纳税企业的要求,企业刚建账,很多会计制度还不是很完善,像老出现原始凭证中购买申请单和物料入库验收单手续不全的情况,也有制度不健全的因素。
3、财务软件在会计上的应用已经相当广了,可以省去人工地做许多简单琐碎的流程,也能完成一些比较复杂的处理,因此也需要掌握如何去利用财务软件。
作为一个土木工程专业毕业的本科生,毕业设计是大学阶段尤为重要的一个环节,它是对我们大学阶段所学知识的一次综合运用,不但使我们各方面的知识系统化,而且使所学知识实践化。下面是小编为大家整理的土木工程生产实习报告的范文,欢迎阅读。
1.实习概况
1.1实习目的和任务
毕业实习是土木工程专业教学计划中重要的实践性教学环节,其任务是使学生在毕业设计之前了解国内土木工程的最新成就及发展前景,增强感性认识,开阔视野,收集毕业设计资料,运用所学知识,综合了解土木工程的设计、施工及管理方面的工作,了解工程师的职责,为毕业设计及毕业后尽快适应所从事的工作奠定基础。并通过实习,使学生了解我国土木工程发展现状、现代化施工技术以及土木工程方面的其他最新发展,培养学生热爱专业,明确责任,致力于祖国建设的思想。
1.2实习时间
20xx年02月25日至20xx年03月08日
1.3实习单位简介
重庆市晏兴劳务有限公司是于07年3月正式成立,属长寿区建筑龙头企业。重庆市晏兴劳务有限公司将分包建设“星星公寓”部分项目。
工程名称:星星公寓
设计单位:重庆市荣昌县设计院
工程总造价:3亿元
建筑面积:27万平方米
结构类型:框架结构
监理单位:荣昌建设监理公司
2.实习内容
2.1砌体和脚手架工程
脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、吊式脚手架、附着升降式脚手架及里脚手架。扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、底座和脚手板等部件组成,是我们在工程实习中所接触到的。
砌体筑包括:抄平、放线、立皮树杆、挂准线和砌砖等。在施工中应严格按照各工艺要求进行。要确保砖砌体符合“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”的质量要求,并采取相应的保证措施。
砌块砌筑工艺流程为:运输→砌筑→勒缝→清扫墙面→埋设管线→安装门窗。墙体拉结钢筋是我在实习中第一次接受,其从柱子中按设计或要求规范留设的,用来保证整体的稳定性。为了拆模方便,在拉结钢筋留设时,可以只伸出柱面位置100—150mm,在砌筑前再焊接接长,焊接长度不超过60mm,焊缝厚度4mm。在施工现场见到的看似圈梁,但是它所处的位置在墙体的一半处,最后我知道那就是墙腰带。它起到圈梁的作用,将墙体的横向建筑物的纵向连接起来,使其连成一个整体,保证建筑物的稳定性和抗震性。
2.2模板工程
2.2.1模板安装前准备及安装注意
首先合模前必须将模板内杂物清理干净;并且模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷。
2.2.2模板的安装
墙、柱模板安装:在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。先将模板临时固定,模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。
梁、板模板安装:根据弹出的柱轴线、梁位置和水平线,安装柱头模板; 按配板设计,在梁下设置支柱或搭设支模排架,按设计要求确定立杆间距并调整支柱或排架上口的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁跨度大于或等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱;如设计无要求时,起拱高度取梁跨的1‰~3‰。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁钢筋一般在底板模板支好后绑扎,找正位置和垫好保护层垫块,清除垃圾杂物,经检查合格后,即可安装侧模板。根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等,梁托架(或三角架)间距应符合配板设计要求。当梁高超过800mm时,应采用对拉螺栓在梁侧中部设置通长横楞,用螺栓紧固。梁模板如采用木模板时,侧模要包住底模。
对预埋件、预留洞:在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。
2.2.3质量验收
混凝土浇筑时模板检查:混凝土浇筑施工时,设专人模板进行监控检查,发现问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后,对墙、柱的垂直度进行二次检查。
模板外观检查:模板准确,接缝严密,加固支撑牢固;模板隔离剂涂刷均匀,无漏刷,无污染钢筋;预埋件、预留孔洞安装牢固;梁起拱高度符合设计要求;垂直、平整等偏差,控制在允许范围内。
2.2.4模板拆除时注意
不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模板;承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请单,同意后方可拆模。
墙、柱及梁侧模拆除:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损。
梁、板底模拆除:梁、板跨度在2m以内时,混凝土强度达到设计强度的50%;2-8米范围内时,其强度达到设计强度的75%;大于8m的混凝土必须达到设计强度的100%时方可拆除。
悬挑构件的模板拆除:无论其跨度长短,均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。
梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单,依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告,经项目主任工程师审批后方可拆除。
2.3钢筋工程
梁钢筋绑扎: 在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。 先穿主量的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将钢筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架力筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部钢筋稍降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间的节点,梁下部纵向钢筋深入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向钢筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。
箍筋再叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用135°,平直部分长度为10d。 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。
在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计规范要求。
板的钢筋绑扎: 清理模板上面的杂物,用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。 按画好的间距,先摆放受力主筋、后方分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 在现浇板中有板带梁时,应先绑扎板带梁钢筋,再摆放板钢筋。然后进行绑扎。 在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层的厚度,应满足设计要求。
3.问题与不足
不实习很多问题都考虑不到,实习后才知道什么情况都可能遇到,这就要求我们必须有丰富的实践经验,像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富,但理论中的东西要是也什么都不会,那在实习过程中就吃不开了。到了施工现场经过一个月时间的实习,虽然不长,但体会到并不是课本中学的东西用不上,而是要看你会不会用,懂不懂得变通和举一反三的道理。本次实习中比较严重的问题有以下几个:
⑴对理论知识掌握不够扎实,例如:混凝土、砂浆试块的养护时间,做试块时应该振捣到什么程度,混凝土浇筑完毕后的养护温度、养护时间,另外对混凝土出现裂缝分析不出原因等等。
⑵熟悉图纸的能力差,对平面的图形想象不出立体的样子。致使不能明确的判断出施工的对错。
⑶对于最新的施工规范不知道,致使不能很快的判断出施工的对错。
⑷对于一些施工顺序还不太明了,对每一个施工过程的操作不了解。
⑸理论联系实际的能力差。对于建筑方面的一些出新了解太少。
4.实习总结和体会
通过这实习,让我在实践知识上有很大的收获。以前从课本上学到的指示,也在实践中得到了印证,还学习了许多具体的施工知识,这些知识比理论更具有灵活性和可操作性。
在实习过程中,我还了解了建筑业企业的组织机构及企业经营管理的方式。包括施工单位的组织管理系统,各部门的职能和相关关系及施工项目经理部的组成,和各级技术人员的职责与业务范围,还有在施工项目管理中各方(业主、承包商、监理单位)的职责等。
这段时间在公司的实习,不仅是把学校所学知识与工程实践的结合,也是对社会、对以后工作岗位的亲密接触。这次实习不仅仅是一种体会,我觉得在自己的专业知识方面也有所提高。这次实习是以一个工程技术人员的身份和状态来完成的,通过对现场工程的实际参与,有种学有所成的成就感,自己多年苦学终于可在社会实践中得以运用。但同时也感觉到自己知识积累不足,以及在学校学习的理论同工程实践之间的差距。这些认识对我下一阶段在校的学习、毕业设计会产生很重要的影响。在毕业设计过程中要复习、夯实自己的专业知识,而且更要注重把这些理论知识与工程实践的结合。
一.实习地点、时间、整个实习过程的总体安排;
1.实习地点、时间安排表
2.实习总体安排:
以班为单位,指导老师带队进入车间,集体听车间师傅讲解,讲解完后集体分散参观车间生产线,遇到不理解的地方,再次请教车间师傅。
二.实习工厂概况、实习部门介绍。
东风汽车公司的前身为湖北十堰的“第二汽车制造厂”,现已陆续建成了十堰、襄樊、武汉、广州四大基地,业务范围涵盖全系列商用车、乘用车、汽车零部件和汽车装备,是中国综合实力最强的三大汽车企业集团之一。借与跨国公司的战略合作推动企业发展,公司先后扩大和提升与法国标致-雪铁龙集团的合作,与日产进行全面合资重组,与本田拓展合作领域,整合重组了悦达起亚等。东风汽车集团股份有限公司目前拥有14家附属公司、共同控制实体及其它拥有直接股本权益的公司,包括与日本日产汽车公司合资的东风汽车有限公司、与法国PSA合资的神龙汽车有限公司、与日本本田合资的东风本田汽车有限公司、东风汽车股份有限公司等。
1.东风佳华汽车部件有限公司
东风佳华是中国第一家东风汽车旗下零部件公司(原 64 厂)和民营企业(浙江佳华机械实业有限公司)的合资公司。产品覆盖重、中、轻、轿、微系列柴油机、汽油机,适用于排量1.3~11升的各类发动机。主营项目:轴瓦及连杆瓦 活塞、活塞环、活塞销 。
2.东风汽车变速箱有限公司
东风汽车变速箱公司前身是中国第二汽车制造厂变速箱厂。14年,公司与德国企业合作,推出自主品牌,东风天能卡车与东风悍马越野车等。公司生产的主要品种覆盖重、中、轻等商用车各系列车型。拥有先进的加工设备和完善的检测手段,零件加工主要工序采用CNC数控设备,生产线具有较高的柔性化程度和质量保证能力;
3.东风神宇车辆有限公司:
东风神宇车辆有限公司是中国四大汽车工业集团之一东风汽车公司下属特种商用车有限公司的子公司,是东风特种商 用车整车业务的主力军。公司主要产品是东风 牌、神宇牌、华神牌重、中、轻、微全系列经济型商用车。
4.湖北精益高精铜板带有限公司:
湖北精益高精铜板带有限公司是 20xx 年由十堰益民铜材有限公司与广东汇君金属材料有限公司合资组建的铜材加工企业,专业从事高精度铜及铜合金板、带、箔材生产与销售,公司生产工艺流程短、装备水平高。
5.东风汽车有限公司铸造一厂:
是以生产汽车发动机毛坯为主的铸造专业厂,具有年产8万吨合格铸件的能力。铸造一厂采用灰铸铁、铸态球墨铸铁、蠕墨铸铁、冷激铸铁、冷激球墨铸铁等多种材质牌号,生产重、中、轻卡车和轿车发动机铸件以
及汽车保安铸件。主要产品有汽缸体、汽缸盖、变速箱壳、曲轴、凸轮轴、进气歧管、排气歧管、制动鼓、摇臂等铸件。。
6.湖北巨隆锻造有限公司:
聘请原东风公司锻造厂总师、研究员级高级工程师戴华山为技术顾问,是采用模锻工艺生产钢质模锻件以及精密加工的专业化企业,东风公司定点配套单位。具备年产锻件30000余吨,拥有以三坐标测量机为主体的先进质量检测设备,已通过ISO/TS16949质量体系认证,化学分析、金相、探伤、机械性能等检测手段完备,质量保证体系健全,产品质量稳定可靠。
7.东风轻型发动机有限公司:
公司集发动机产品开发、零部件采购、生产制造、销售及服务全价值链,主要生产ZD30系列发动机3升轻型柴油发动机和东风自主品牌2.0~3.0升轻型发动机,排放标准达到欧Ⅲ、欧Ⅳ标准,主要给轻卡、SUV及轻型客车提供动力总成。
8.湖北三环车身系统有限公司:
专业从事汽车驾驶室总成、车身系统冲压零部件开发、生产与销售的国有中型企业。车身产品主要与三环十通、汉阳特种汽车制造厂、四川嘉泰等公司配套,手动、电动卡车玻璃升降器总成以及汽车传动、制动系列冲压零部件为东风公司、美驰华阳公司等主机厂配套。公司车身产品拥有平头、长头两类四大系列共计28个品种,。
9.征梦专用车:
主要生产、销售各类工程自卸车、半挂车、水泥搅拌车、物粒粉料车。
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