精选生产实习八篇
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实习时间:
实习任务:1.熟悉系统生产车间的具体流程
一 流程:
(1)Pcb板配料,分类;(2)发放到个人手中进行焊接;(3)进行pcb系统测试,指出不合格原因;(4)进行系统各器件的组装;(5)系统测试。
二 各个流程中应注意问题
(1)Pcb板配料,分类
1.配料应详细写明元器件具体焊接的位置;2.并应对各个元器件进行归类,从小到大,从pcb板内到外依次进行先后顺序的归类。
(2)发放到个人手中进行焊接
1.元器件具体对应的位置和正负极要注意不能弄错,弄反;2.焊接位置要到位穿线不能过长;3.剪线要到位应该贴边裁剪;
(3)进行pcb板系统测试
1.不能单单进行线路的测试,还应对产品的牢固性和整体的美观性进行评价,指出其中不足,让以后多多注意。
(4)进行系统各部件的组装
1.对各部件的连接应熟悉,避免错误返工。
(5)系统测试
三 建议
1. 焊接工人熟手和新手应交错分配,及时纠正焊接错误。
2. 整个流程不应该是完全联系的,最好能分成各个独立的工作环节,避免焊接过程中有些很忙,有些却没事做;避免由于个人的原因影响下一环节的进行。
3. 分配任务要根据每种元器件的焊接难易程度来分配。
4. 相关的一些设备如剪子应定期更换或者打磨修理。
5. 如有条件应每个人发放一个焊接完成的成品,方便及时找准位置和更正错误。
四 心得体会
维持半天的生产车间实习,使我认识了整个工作流程,对相应的一些步骤都有了一定的了解,特别是器件方面,从开始的基本不懂到现在大部分都能认识有了很大的进步;其次对各个部件的连接和相应的一些作用也有了一定的了解,为以后的系统维护提供了一个坚实的基础。但是也存在很多不足,比如pcb板的工作原理图就不太明白,一些元器件的作用也不熟悉。
总之,这次生产实习让我学到了很多知识,这些都是学校里面学不到的。所以谢谢公司给我这次学习的机会,我以后一定会更加努力不管是在工作上还是在学习上。
为期两周的实习结束了,我在这两周的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,总结理论知识与实习所获得的现场实际知识,为后续深入学习专业知识奠定基础。
一. 化工企业安全生产的必要性
化工是我国国民经济的支柱产业,但化工生产往往存在着许多潜在的危险因素。任何一项设备隐患、制度缺陷、工作疏忽或个人违章行为,都可能造成安全事故的发生。实际上,一个化工厂从建立到生产出产品。要经过很多环节,包括环境评价、产品和生产装置的安全性评价等。这些企业虽然表面上可以获利,但实际会造成各种各样的隐患。因此,目前国家仅有环保部门和安监部门来进行管理是远远不够的。
安全生产是化工生产的前提,由于化工生产品中易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质多,高温、高压设备多、工艺复杂、操作要求严格,如果管理不当或者生产中出现失误,就可能发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故,影响到生产的正常进行,甚至毁灭整个工厂。无数事实告诉我们,没有一个安全的生产基础,现在化工就不能够健康正常的发展。
安全生产时化工生产的保障,要充分发挥现代化工生产的优势,必须实现安全生产,确保生产长期连续、安全的运行。发生事故就会造成企业不能正常运行,影响生产能力,造成一定的经济损失。安全生产是化工生产的关键,化工新产品的开发、新产品的试生产必须解决安全生产问题,否则便不能进入实际生产。
二.事故产生原因分析
(1)原料的不稳定性决定事故多。化工企业生产中很多化工原料的易燃性、反应性和毒性决定了易出现火灾爆炸及中毒事故的情况。而压力容器的爆炸及反应物的爆燃,都会产生破坏力极强的冲击波。
(2)生产过程事故多。化工生产中的副反应、处于临界状态或爆炸极限附近的反应都易引发火灾事故。
(3)设备破损引起爆炸泄漏。生产原料的腐蚀、生产压力的波动、生产流程中的机械振动引起的设备疲劳性损坏以及高温、深冷等导致的压力容器破损,设备设计不合理或加工工艺存在缺陷,都易引起事故发生。
(4)小型化工企业的工人素质往往不高 。职工对作业系统的操作,随意删改安全操作规程 , 误操作或在设备检修时发生事故的几率高。特别是在检修工作时 , 焊接与切割、使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业往往都是在易燃易爆的化工装置区域内进行。违章动火主要体现在: 违章指挥 , 动火审批不严,贸然动火酿成火灾,现场监督,现场措施不力。
综上所述,造成化工事故的根本原因主要在于人的过失,上述列举的事故起因,无不与人相关,事故既然主要由人造成的,那么人们就必须想方设法的去控制事故的发生。
三.预防措施
(1)科学规划,合理布局。要求对化工企业的选址进行严格规范。要充分考虑企业周围环境条件、散发可燃气蒸汽和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素,尽可能设置在城市的郊区或城市的边缘,从而减轻事故发生后的危害。
(2)严把建厂审核和设备选型关。化工企业的生产房应按国家有关规范要求和生产工艺进行设计,充分考虑防火分隔、通风、防泄漏、防爆等因素。同时设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准,根据不同工艺流程的特点,选用相应的防爆、耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质,采用先进技术进行制造和安装,从而消除先天性火灾隐患。(3)加强生产设备的管理。一般讲,经过一段时间的运行,受高温、高压、腐蚀影响,设备材料就会出现性能下降、焊接老化等情况,可能引发压力容器及管道爆炸事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价。
(4)强化教育培训,做好事故预案。化工企业从业人员要确保相对稳定,企业要严格职工的全员消防安全知识培训、特殊岗位安全操作规程培训并持证上岗、处置事故培训等,要制定事故处置应急预案并进行演练,不断提高职工业务素质水平和生产操作技能 ,提高职工事故状态下的应变能力。
(5)落实安全生产责任制,杜绝责任事故。从领导到管理人员,明确并落实安全生产责任制,特别是强化各生产经营单位的安全生产主体责任,加大责任追究力度,对严重忽视安全生产的,不仅要追究事故直接责任人的责任,同时要追究有关负责人的领导责任,防止因为管理松懈,“三违”等造成事故。随着化工安全生产职责的明确,责任的落实,管理环节严谨,基本可以杜绝责任事故的发生。
四.建议
化工企业部门应根据行业特点,制定化工企业重大事故应急救援方案编制的指导性导则,企业依据导则的主要内容以及本企业重大危险源的具体实际情况,编制重大事故应急措施方案,对企业职工进行实施应急措施培训和教案,并进行模拟演练,按照应急措施进行救助和躲避,以提高企业领导和全体职工在发生重大事故后的应变能力。通过各种措施的落实,将事故造成的损失控制在最低限度。
制药企业虽然不是政府重点监察的五类高危行业,但也涉及到危险化学品和压力容器使用、管理等内容。生产过程中的危险有害因素不仅多,而且复杂。一旦失控,将会造成很大危害。在制药企业发生人员伤亡,财产损失的事故时有发生,企业应该按照<<安全生产法>>第十九条的要求,设置必要的安全管理机构或配备具备相应安全生产知识和管理能力的专职或兼职安全生产管理人员。安全管理机构是确保安全生产管理的有利组织保障,安全管理员要切实落实国家安全生产的法律法规,负责好单位内部的日常安全管理工作,及时整改各种事故隐患,监督安全生产责任制的落实等等。没有了组织保障,安全管理工作就无从谈起。在若干制药企业,没有按规定配备必要的管理机构和管理人员,或者由不具备安全生产知识和能力的人员负责这项工作,这样会使安全生产管理工作的效能大打折扣。对于企业而言,安全规章制度是安全管理和各项作业的指导性文件,通过安全规章制度的实施可以有效地贯彻、执行国家、行业、企业的法律、法规,准确把握和驾驭安全生产过程中的客观规律,做到规范生产,安全生产。安全规章制度建设其核心就是对危险有害因素的辨识和控制,通过危险有害因素的辨识,可以有效地提高规章制度的目的性和针对性。安全生产责任制是企业各项安全生产规章制度的核心,它明确了各级管理人员、各职能部门以及岗位人员的职责,安全生产责任制不仅能增强各级人员对安全生产的责任感,还可以充分调动各级人员和各部门在安全生产方面的积极性和主观能动性。
制药企业应按照安全系统工程原理,建立包括综合安全管理、人员安全管理、设备设施安全管理、环境安全管理等内容,涵盖全员、全过程、全方位的安全规章制度体系,做到目的明确,流程清晰、责任和标准明确,从而能够规范管理和作业行为,使得单位的安全生产有基本保障。例如防火安全责任制中的“三不动火”原则(没有动火作业票不动火,没有防火措施不动火,监火人不到现场不动火)和事故调查报告处理制度规定的“四不放过”(事故的原因未查清不放过,事故的责任者未受到处理不放过,其他员工未受到教育不放过,没有防范措施不放过)原则,既是对相关事故教训的借鉴,又可以指导人们如何防止类似事件的发生,对于动火作业和事故管理有普遍的指导意义。
安全生产检查是安全管理工作的重要内容,是消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件的重要手段。通过对生产过程以及管理中可能存在的隐患、有害因素、缺陷进行查证,可以使企业有计划地制定纠正措施,保证生产的安全进行。安全检查的具体内容应该本着突出重点的原则,对于制药企业而言,应该重点检查易造成重大损失的易燃易爆危险品、锅炉、压力容器、电气设备、起重设备和本企业易发生工伤、火灾、爆炸的设备、工种、场所及其作业人员。对于检查中发现的隐患、或有害危险因素,应提出隐患整改意见和要求,检查组(人员)对整改落实情况进行复查,获得整改效果的信息,实现安全检查工作闭环管理。
安全检查应该注重实效,切忌走过程,例行公事。在制药企业涉及到危险化学品和特种设备(例如锅炉、压力容器、起重设备)的使用、管理,均在国家重点安全监察之列,自身的特性决定了其易发生较大事故,造成较大经济损失,所以制药行业应该按照《危险化学品管理条例》和《特种设备安全监察条例》的规定,作为安全管理的重点内容,切实作好管理,杜绝事故的发生。
安全教育能够提高管理者和员工的安全生产责任感和自觉性,能够提高员工安全技术知识,增强安全操作技能,强化安全意识,保护自己和他人的安全和健康。正确识别和控制危险有害因素,防止产生不安全行为,减少人为失误。
《安全生产法》第二十条、二十一条对生产经营单位的主要负责人、安全管理人员、从业人员必须具备的从业资格有严格的规定,制药企业必须按照这一规定,做好安全教育工作。对于特种作业(如电工作业、压力容器作业、危险物品作业、焊接作业)人员必须做到持证上岗;对于新从业人员必须进行“三级安全教育”培训。应该确立终身教育和全员培训的目标,对在岗人员进行包括安全生产新知识、新技术,安全生产法律法规、作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施等内容的安全教育培训,为安全生产提供有力的人员保障。
正确选用、穿戴劳动保护用品,可以使从业人员在劳动的过程中免遭或减轻事故伤害和职业危害,是企业必须认真履行的责任。《安全生产法》第三十七条规定:“生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品??”。
在制药企业普遍存在的问题是,使用未经国家指定、不符合国家标准和行业标准产品,特别是特种劳动防护用品没有严格按照“三证”(生产许可证、产品合格证、安全鉴定证)和“一标志”(安全标志)的要求选用,这样就失去了安全防护的作用。
例如在易燃易爆场所应该穿着防静电工作服,这样可以有效防止静电带来的危害,登高作业佩带安全带,可以减少高空坠落危害等等。施工作业佩戴安全帽可以防止物体打击伤害等。
通过对制药企业生产过程中危险有害因素的识别,提出了从制度建设、组织保障、安全检查、安全教育、劳动保护等方面进行危险有害因素的控制措施,以期对企业的安全生产起到抛砖引玉作用。
在这两周的实习过程中,我发现了很多之前在课堂上没有发现也无法发现的问题,我想,这就是安全我们实习的重要目的,只有在实践中才能对自己所学的知识有更深入的理解。在上海华谊天原化工的实习过程中,我们进行了两次实地参观,一次是码头,一次是仓储区。在码头起重机作业时可以看到地上放置的严重腐蚀的两个滑轮,说明公司确如所说会定期更换设备,确保安全工作的进行,在消防炮的操纵室,因为是还在扩建进行中,操纵室还未正式投入使用,所以面板上落有不少灰尘,也说明那里确实有一顿时间没人使用过。听经理介绍说会每年进行一到两次的消防演习,在操纵室我见到墙上确实有演习时的图片,总体而言,码头上的安全防范措施还是很完善到位的。
仓储区我们参观的基本都是新建好的仓库,整体来说,安全措施都很到位,而且设备先进,仓库空间大,房屋设计高,我们两个班的人进去后不会有压迫感,这对于员工在作业时是比较有利的,若是空间狭窄,会让人产生不舒适感,影响生产时的工作。仓库上方都配有多根管道,是以防产生火灾等意外情况的安全保障措施,产品堆积的量不是很多,而且不同种类的产品都被划分在不同的区域,进去仓库能闻到产品的微刺激性气味,仓库设计通风较好,而且会定期人工通风,将事故发生可能性降到最低。特别是甲类仓库,进去之前严格要求关掉手机,地板也是防滑防静电的,相比于之前的仓储区,甲类仓库明显室内暗度较暗,应该是防止日晒使其化学品产生自燃现象,而且仓库内温度比之前的仓储区较低,这是针对化学品的低闪点的措施,仓库内有个大空调,应该会在仓库内温度较高时使用使之降温。
作为一个大型企业,上海华谊天原化工公司的安全防范措施很到位,员工无论是经理还是一线员工统一穿工作服,戴安全帽,穿长裤,工作鞋,员工安全意识到位,遵照安全规章制度作业,设备定时更换,将生产保持在最佳或接近最佳状态,还会定期安排消防演习,增强员工在事故发生时的防范意识。 但我们参观的是刚扩建好的码头和新建好的仓库,产品存储数量较少,设备都较为先进和崭新,安全设备也是配备好的使用不是很频繁的。所以只能作为以后生产情况的参照。若要想真正地判断其安全生产是否到位,我们还应该到其主要生产与存储车间参观,特别对于使用时期较长的厂房,看看那里的设备损耗情况和安全设备是否到位。不过应该是考虑到一是那里生产环境比较危险,我们去那里可能发生意外事故,二是我们的参观会影响公司的正常生产生活,所以我们未能到生产中心去。相信在以后的实习中,当我们更加深入,熟练地掌握所学的专业知识后,我们是有能力到生产中心去的。 上海新华联制药有限公司的规模就要相对小很多了,消控中心的设施,人员配置还是很到位的。在现场我发现设备的老化程度比较高,设备外表的腐蚀生锈比较严重,我试了下阀门,因为生锈比较难旋转。设备间的距离比较小,地面有油渍,这些都可能引发事故,而这些可以说是只要稍加注意就可以避免的。新华联制药厂的设备整体来说比较陈旧,是使用多年的缘故,相对于设备陈旧,安全设备就必须要保证到位才能防止事故的发生,在室外,我看到原料罐的周围有冷却水管道,因为这几天是高温天气,虽然没有生产任务,但冷却水一直在给原料罐降温,措施还是挺及时的。参观时因为是高温天气,厂区内有的生产活动停止。员工介绍说,这是高温假,防止员工中暑。如果有生产任务,则会安排在下午四点之后开始工作。
新华联制药厂的规模不是很大,设备也不是很先进,但员工的安全意识比较强,生产过程中的安全防范措施及时和到位,这在一定程度上弥补了设备的不足之处,这同样可以做到很好的安全生产。 经过两家公司的实习,我觉得,要想做到安全生产,有两点是很重要的,一是设备本身,包括生产设备和安全设备,先进,崭新的设备安全指数相对较高,定期保养,维修,更换,是保证安全生产的方法;二是人员的安全意识,自觉严格遵守安全规章制度,加强安全防范意识,在生产过程中牢记安全第一。处理好这两点的辩证关系,就能在生产中起到事半功倍的效果。
回想自己在这期间的工作情况,不尽如意。对此我思考过,学习经验自然是一个因素,然而 更重要的是心态的转变没有做到位。现在发现了这个不足之处,应该还算是及时吧,因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里,我会朝这个方向努力,我相信自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。感谢老师们在这段时间里对我的指导和教诲,我从中受益匪浅。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开 眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧。在短短的两个星期中,让我们初步从理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。
我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。
一、实习目的或研究目的
生产实习是一个重要的学习环节,目的在于通过此次深入企业的实习,认识和了解机械产品的生产流程,通过细致的观察,理论联系实际,巩固和深化理论知识。要熟悉几种典型机械零件的加工方法及工艺流程,积极思考产品设计过程中应该注意的问题。实习过程中,还应进一步了解机电一体化技术在生产中的实际应用,体会应用机电一体化技术在生产领域的优势,在实践中发现问题,并学会思考解决问题的方法,以达到学以致用的目的。
生产实习是锻炼和培养学生自身能力及素质的重要渠道,可以引导学生向一线工人学习吃苦耐劳、勤奋敬业的精神,形成踏实工作的意识;是学生接触社会了解行业特点、产业状况、产业发展趋势的一个重要途径。通过实践指导学习,开阔视野,增长知识,逐步实现由学校到社会角色的转变,培养学生初步担任技术工作的能力,使学生初步了解企业管理的基本方法和技能,体验企业工作的内容和方法,对以后的学习和工作打下必要的基础。
本次生产实习中,我们将先后参观济南平安精工机械制造有限公司,济南机床二厂,中国重汽集团,在实习过程中主要针对以下几个方面进行参观学习:
1、在企业员工的指导下,见习技术设计及生产流程环节,包括机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,锻炼自己观察能力及知识运用能力
2、切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
3、机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备
4、机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
5、企业生产管理模式和管理方法
6、机械制造行业的现状,了解机械工业的生产程序及产品供求情况
二、实习内容
1、济南平安精工机械制造有限公司
济南平安精工机械制造有限公司占地面积18万平方米,建筑面积4.5万平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵、阀等机械零部件的生产业务以及铁塔,管塔和钢结构二次加工成套设备的供应,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一体的高新技术企业,并于20xx年5月通过ISO9001:20xx质量管理体系认证。公司技术力量雄厚、生产能力强,设备投资近亿元,现有进口高精度、重切削、大工作台面CNC加工中心16台(卧式加工中心6台,立式加工中心10台),CMM三坐标测量仪1台,全机能数控4台,大型数控车床(SK50P/HK63)10台,及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备,并建有高标准的理化计量室等检验检测设施。平安精工一直倾力于国内、国际贸易的加工发展,经过工人的积极开拓、诚心经营,建立了广泛的国内外客户网络资源。加工的产品外销至美国、英国、挪威等国家,内销至浙江、湖南、江苏等十几个省份及省内大部分城市,同时与国内外客户建立了友好的合作关系。
在实习过程中,我首先观摩了平安精工的车间、设备和工人数量,对平安精工的规模、实力和产品有了基本的了解,并大体了解了产品的生产和销售情况。其次,我认真观察了实际应用中的液压设备,将其与理论知识结合起来,经过分析,搞清其基本工作原理。随后,认真观察了各种机床的操作和测量设备的使用。最后具体参观实习了车后桥,输入轴端盖,轮船涡轮,发动机箱体等零部件的生产流程,通过观察和和向工人师傅询问,我着重了解了输入轴端盖的工艺流程,并积极同一线工人师傅交流,思考并探讨实际生产中可能遇到的问题以及解决方法,得到了工人师傅的悉心指导。
输入轴端盖的主要工艺流程
材料:HT200 铸类
(1)粗车大端面
1) 粗车大端面,保证最小壁厚13,照顾凸台厚17,法兰及孔壁厚差1mm
2) 粗车Ф120T7孔车至Ф118深7
3) 粗车Ф105H7内孔至Ф103,保证大端面尺寸20.5
4) 粗车Ф75H8孔车至Ф73(0,+0.1),保证到大端面深度尺寸34.5,车孔20.5*45°
5) 去除大端面毛刺
2)粗车小端外圆
加工机床:CS6140车床
描校:以Ф73(0,+0.1)内孔定位,大端面靠齐
(1) 粗车大端面总长181(-0.5,0),尺寸车至183
(2) 粗车Ф46H11(0,+0.16)内孔至Ф44
(3) 粗车内倒角1*45°
(4) 粗车外圆Ф57e8,车至Ф59,保证至大端面尺寸60+0.15
(3)精车大端面
加工机床:SK50P数控车床 夹具:三扎卡盘
1) 精车Ф78H8(0,+0.040),保证大端面深度尺寸34.5+0.1,
2) 在Ф75H8孔口精车1*15°倒角,Ф105H7孔口精车2*15°倒角
3) 精车Ф57+0.1*30°倒角,深24L6
4) 去除大端面毛刺
此道工序关键尺寸 Ф120J7(-0.013,+0.022)
Ф105H7(0,+0.05)
Ф75H8(0,0.046)
7+0.05
为保证上述尺寸,在编程时应考虑重复对应的工步,在实际加工时车2—3刀
(4)精车小端面孔
以Ф57H7内孔及大端面定位
1) 精车小端面,保证总长181(-0.5,0)
2) 精车Ф46H11(0,+0.16)内孔
3) 精车Ф57e8(-0.106,-0.060)外圆及精车R5圆弧,保证至大端面尺寸50
4) 车小端面内外倒角C1
(5)钻侧面小孔
以Ф105H7内孔法兰端面过孔定位
钻侧面Ф5小孔,钻透;至Ф105H7孔壁,扩孔Ф5.3H10(0,+0.048)小孔至Ф14.5孔壁,保证尺寸15+0.1
以上为输入轴端盖的主要工序,在参观输入轴端盖的加工工艺路线时,为了进一步熟悉刀具的使用,特别是精车大端面工序,经过询问工人师傅得知,数控机床所用的车刀分为国产和外国进口,二者的区别在于进口刀具质量好,但为了提高经济利润,进口刀具仅有一个刀尖,即刀尖损坏后必须换刀架;国产刀具质量不如进口刀具,但有四个刀尖,可以轮换使用,因此如果能将二者的优点结合,将会大大降低生产成本。
2、济南机床二厂
济南二机床集团是一个拥有19个下属公司、产品覆盖锻压设备、数控机床、自动化设备、环保建材设备、铸造机械、数控切割设备等门类的大型机械制造企业集团。集团公司下属公司包括:压力机公司、数控机床公司、自动化公司、铸造机械公司、环保建材公司、数控切割公司、数控冲剪公司、维修改造公司等八个产品类公司;铸造公司、锻热公司、金属结构公司、机械加工公司等配套公司;销售公司、进出口公司、物资公司等业务性公司;动力公司、包装运输公司、房地产公司、物业公司等服务性公司。
各产品类公司拥有雄厚的开发制造实力。其中具有亚洲乃至世界一流开发制造能力的压力机公司,可以开发制造各种吨位、规格和参数的大中小型机械压力机。数控机床公司是中国大型数控机床制造基地,拥有国内一流的5500平方米的恒温装配车间,可为用户提供全方位数控“套餐式”服务。自动化公司独家拥有世界著名的ISI机器人开发制造技术,可为用户提供压力机自动化、开卷校平设备等全方位服务。
环保建材、铸造机械、数控切割、数控冲剪等新型门类公司,依托雄厚的研发制造实力和集团公司良好的市场信誉,飞速发展,成为市场中的佼佼者。
设备维修改造公司是集团公司对外服务的窗口,全权负责企业所有产品的安装调试和维修改造工作,拥有雄厚的技术和装备实力,为用户提供高质量、高水平的设备维修改造服务。
济南机床二厂的主要产品有锻压设备、数控机床、自动化设备、铸造设备、数控切割设备、环保设备、建材设备、数控冲剪设备等。企业产品覆盖汽车、机床、模具、家电、交通、船舶、航空、航天、军工等近二十个行业领域。大、重型锻压设备国内市场占有率超过60%,为国内汽车工业提供了近百条冲压生产线;大、重型数控机床市场订货额跃居中国机床行前列,拿到了国内第一台大型五轴联动数控机床订单,为上海磁悬浮列车、四大飞机公司等重点项目提供了大量高水平装备。产品出口到以北美、西欧为重点的50多个国家和地区。20xx年,销售利润达18亿元。
在济南机床二厂,我们首先参观了压力机公司,大大开阔了视野。公司内部设有重型机械压力机设计研究所,有5个机械加工作业部、3个装配作业部、6个职能部。公司拥有生产重型、大型、轻型压力机所必需具备的各种国际先进水平的各种大型、精密、稀有设备,具有很强的大型、超大型零件加工能力,装备有2台MAAG插齿机,具备加工高精度人字齿轮的能力。主要产品包括:各种规格型号的闭式单点单动机械压力机,闭式双点单动机械压力机,闭式四点单动机械压力机,闭式单点双动拉伸压力机,闭式双点双动拉伸压力机,闭式四点双动拉伸压力机,三座标闭式多工位压力机,大公称力的数控液压机等其它各种超重型、重型、大型及中小型锻压设备各种冷挤压机及多工位冷挤压机等锻压设备。
随后,我们参观了数控机床公司,公司内设有数控机床研究所,拥有2个机加工车间、3个装配车间、4个职能管理部门,拥有强大的技术开发和生产制造能力。拥有国内一流的6600m2的大型恒温装配车间,有各类大型机加工设备123台,有包括高级技工在内的技术工人350余人,具备年产100台各种大、重型数控机床和刨床的实力。公司新设计制造的产品,均采用了目前国际上最先进的多连杆传动、导柱导套、湿式离合器、稀油润滑、移动工作台、全功能PC控制、轴温检测、制动角监控、电子凸轮开关、快速换模夹紧系统等各种先进结构及检测、显示等最新技术,实现了真正意义上的机电仪一体化,可以根据用户的特殊要求,提供“量体裁衣”的各种锻压设备。
3、中国重汽集团
中国重型汽车集团有限公司总部坐落于山东省济南市,是国内主要的重型载重汽车生产基地,也是我国重型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆重型汽车(黄河 JN150)、成功引进斯太尔重型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发HOWO产品是目前中国重型汽车产销量最大的企业而闻名。
中国重汽集团在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界重卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,20xx年开发出飞龙系列,20xx年成功开发出了斯太尔王系列、20xx年成功开发出黄河王子系列、20xx年成功开发出HOWO-7系列、黄河少帅和斯太尔Ш等系列整车产品,20xx年成功开发出HOWO-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及重卡盘式制动器等重要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1200多个,成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的重型汽车生产企业。特别是HOWO-7系列车的开发成功,在国内外重卡行业产生了巨大的影响,被业内人士誉为“重卡领袖”,拉开了与主要竞争对手的距离,巩固了中国重汽集团技术领先优势和市场地位。
长期以来,本公司立足于自主研发,通过与世界知名企业在高端技术领域的充分合作和企业内部大规模的技术改造和升级,进一步提升了本公司在重型汽车总成和零部件方面的研发、制造和质量保证能力。
目前,公司已将驾驶室、发动机、车桥、离合器、传动轴、平衡轴等关键部分搭造成为一个较完整的重型汽车总成与零部件产品平台,使本公司各大系列整车产品的核心竞争优势更为突出。
三、实习总结或体会
经历三个星期的生产实习终于结束了,在这期间我们总共在三个单位进行参观实习,这次生产实习虽然说时间比较少,但是在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多,让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识,这对我来说是很宝贵的。工人师傅们严谨、认真的工作作风更给我留下了很深刻的印象,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们体会到了他们的敬业精神。这次实习我总结了以下几点体会,在以后的生活中如果我能铭记,将会使我受益匪浅。
第一:在工作的时候要积极主动地和别人交流。在今后的社会工作中,工作不再是一个人所能完成的,那是几个人或是一个团队的工作,而且你还必须去帮助别人或是接受别人的帮助已完成工作。因此你不能期望你自己一个人就能完成任务,或是看到别人有困难也不去帮助。实际上,帮助别人就是帮助自己。
第二:工作时一定要一丝不苟,认真仔细。
第三:在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。 我个人是一个比较喜欢创新的人,在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务,因为本来这类任务的处理是有规律的,完全不需要重复地做,如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤,从而减少工作时间,提高工作效率。
第四:要有丰富的专业知识和专业技能,这会使你的工作更加得心应手。在进入公司实习之前,我自信在经历了大学三年的学习后,已掌握了一定的机械相关的理论知识,可是到了公司实习后,我才发现自己离专业工作还有很大的距离,且不说自己所学的都是些基础、皮毛,就是在应用方面,飞速发展的科技已经把很早之前的理论给湮没了。当发现自己的知识已不能做为自己的资本时,我更深刻体会到专业知识和技能在工作中的重要性。一个人要想在自己的职位上有所作为,一定要对自己的专业知识足够熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样你才算是一位合格的工作人员。在工作的时候,拥有丰富专业知识和业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源,在处理各种难题和困难都能很顺利地去应付。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。此次实习拓展了我的知识面,了解了很多道理,总结了很多经验,这些都是一个在校学生所无法获得的。虽然实习结束了,但是我的`社会生涯才刚刚开始,我会从此次实习中吸取经验,认真规划我的人生,让我在将来的路上越走越好。
1、实习时间、地点和实习单位:
时间:20xx年17-18周
地点:XX市
实习单位:新华印刷二厂
2、实习过程概述:
(一)了解组合式凹版印刷机
二了解塑料薄膜印
(三)了解刮墨刀
(四)了解凹版印刷油墨
3、主要实习岗位和实习内容:
实习岗位
我们这次主要的实习岗位是XX市新华印刷二厂
实习内容:根据学校的安排,我们进行了为期2周的实习。这是一个让我们了解印刷生产现场的好机会,让我们更深一步的了解理论与实际的差别,也是培养实践能力的重要环节。
XX市新华印刷二厂是从事塑料包装生产的,有凹版印刷,干式复合,分条,制袋工艺等。产品结构有bopp/pe,ny/pe,bopp/al/pe,bopp/pet镀铝/pe,热封opp等。产品有三边封袋,中间封袋,无缝袋,卷装膜,招膜等。
通过在印刷厂的实习,我掌握了到如下的知识:1)组合式凹版印刷机:组合式凹版轮转印刷机主要结构:有放卷系统、张力自控系统、印刷系统、干燥系统和光电控制系统组成。一般用的组合式六色凹版轮转印刷机,从放卷到收卷,整个印刷路线是沿着一个方向的。组合式凹版轮转印刷机印刷系统由印版滚筒、压印滚筒、墨循环装置,油墨粘度自动控制器)、刮墨刀装置(包括墨刀保持器)等部分组成。2)塑料薄膜印前要了解印刷面:塑料薄膜通过凹版印刷的方法印上图案以后,能起到美化商品包装的作用,对商品具有良好的宣传作用,有着其他印刷材料不可比拟独特优点。但是其中最常用的聚烃薄膜材料(pe、pp、改性聚烯烃等)属于非极性的聚合物,其表面自由能相当低,仅2.9~3.0×10-6j/cm2。从理论上来讲,若某种物体表面自由能低于3.3×10-6j/cm2,那么就几乎无法附着目前已知的任何一种油墨。故而,要使油墨在聚烯烃表面获得一定印刷牢度,就必须提高其表面自由能,根据目前的工艺要求,应达到3.8~4.0×10-6j/cm2才行。目前为止,国内外最普遍采用的塑料薄膜的有效处理方法就是电晕处理方法。经电晕放电处理后的聚烯烃表面,大约几个10-10m的厚度已变成了与原聚烯烃结构完全不同的极性物质,表面自由能由此大大提高,经测定可达3.8~4.0*10-6j/cm2。同时,高压高频电火花将薄膜材料表面通过冲击打毛用高放大倍数的电子显微镜观察,可在处理表面看到小沟槽状凸凹不平,从而提高了油墨的浸润性和接触面积。由此由化学和物理两方面的作用从而提高了油墨在其表面的附着牢度。如果印刷在非处理表面,油墨就容易脱落。3)刮墨刀的安装要求:刮墨刀伸出刮刀架部分为25mm。支撑刀片从刮刀架伸出部分为12mm。这种安装尺寸刮墨刀刮墨效果最佳。刮刀施于印版滚筒的压力的作用:一是将非印刷区多余的油墨刮尽,二是抗拒油墨的冲击力,阻止油墨从刀口下部流出。刀口磨损后,截面积增大,对刮墨不利。压力太小易使非印刷部分产生灰雾。当印刷速度加快时,油墨线速度加快,冲击力增加,达到一定速度时易使刮墨刀抬起,油墨从刀下流出,严重影响引品质量。故施于刮刀总压力,是刮刀刮去印版表面油墨所需的压力和抗拒油墨冲击力所需的压力之和。冲击力随印刷速度的平方值而增加。因此,在印刷过程中,当压力和速度调好后,不要随意增加印刷速度。如果必须增加印刷速度时,刮墨刀的压力也要相应增加。刮刀与印版滚筒夹角70度为宜。4)凹版印刷油墨:塑料凹印油墨,主要分表印油墨和复合油墨(复合油墨也叫里印油墨)两大类。塑料软包装的制造,除了印刷以外,后加工的工序还很多,所以务必要注意各工序的关连性。不管是表印或复合油墨,印刷一出来必须先要检测油墨印品的颜色、附着力、干燥性等表观指标,是否符合印刷要求,不符合要求则应马上停止印刷,分析出现问题的原因,是颜色不对的要进行追色,千万不能印刷时不检测,到印刷完后才发现印品不行,导致了不必要的损失,这是印刷时必须要注意的。凹版印刷油墨,除了塑料凹印油墨之外,还有纸张凹印油墨、铝箔凹印油墨等。不同的印刷,要求选择相应的油墨,绝不能随便将不同的油墨代替使用。只有选择了合适的油墨,加上适当的操作,才能制造出优秀的印刷包装品。在印刷过程中,油墨的粘度与油墨的转移有着密切的关系,一般机速越高,油墨分离速度越快,要求油墨的粘度越低,否则转移效果就不理想,另外,纸张表面强度越低,同样要求油墨的粘度越低,否则易出现拉纸毛的现象。因此,在凹印生产过程中,必须严格控制好油墨的粘度,以保证印刷效果。
4、实习收获和重要心得体会:
通过这次实习,给我感触很深。实习的主要目的就是提高我们对包装的认识和自己动手能力,如何学以致用,让我们将自己所学到的各种书面以及实际的知识运用到实践中去。我本着积极肯干,虚心好学、工作认真负责的态度,积极主动的参与包装印刷生产的各项工艺,让自己以最快的速度融入其中。
在整个实习的过程中,师傅对我提出的问题和疑问都给予了耐心的讲解,使我丰富了有关印刷行业的专业知识,让我了解到了印刷的整个流程,从而了解到了整个过程的不易,更让我体会到了作为四大发明之一的印刷,这个行业的重要性。
在印刷厂的实习真的是使我受益匪浅。真的非常感谢新华印刷二厂和学校的领导,是他们给了我这个与印刷行业零距离接触的宝贵的机会,同时,也要感谢不厌其烦的耐心地教授我印刷知识的师傅,是他们为我揭开了印刷这个行业的神秘的面纱。让我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我们今后的学习工作的重要的经验。社会需要人才,但社会需要的是有能力的人才。只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的很感谢学校和印刷厂给我们的这一次机会,这将是我们人生中最宝贵的一课。
5、存在不足和建议:
无
6、其他:
希望学校经常组织这类活动,让我们更多的锻炼自己。
一、实习目的:
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了低压电器产品的研发,生产以及销售一
体化的过程,这是在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中,使我们体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
二、实习地点:
我们所在的实习单位是上海诺雅克电气有限公司。
上海诺雅克电气有限公司为中国智能化低压电器供应商,公司坐落于上海,厂区规划面
积391亩,拥有业内知名专家级科研队伍上百人,全面采用现代仿真技术进行产品设计,专注于研发和生产高性能、高可靠的智能化低压配电及控制产品。 上海诺雅克电气有限公司推出的新一代Ex9系列智能化低压电器产品,融合最新的结构设计、电子和仿真技术于一体,多项技术指标均达业界顶尖水准,集多重保护功能于前所未有的小巧体积之中,更包含数据采集、通讯、远程控制等智能化功能模块,产品拥有多达54项发明、实用新型及外观专利,率先全面通过最新版 CCC认证,并同步取得国际CB组织权威认证。
上海诺雅克电气有限公司致力于为能源和智能电力提供高效可靠的解决方案及产品的,
不仅为电力、钢铁、建筑、石化、通讯、机械等行业客户提供各种智化配电方案,更广泛应用于太阳能、智能配电、风能、电动汽车、能源储存等领域,在各种恶劣和特殊环境下提供持久可靠的电力保护。
坚持“用最好的原材料,制造最好的产品”是诺雅克的产品生产理念,通过严格筛选优
质供应商、全面运用精益理念设计生产流程、使用高专业化生产设备、并且在低压电器行业首家导入ISO/TS16949质量管理体系标准中的先进工具和方法,形成诺雅克独特的质量管理体系标准,以确保产品的卓越性能和可靠稳定。所有产品皆通过GB及IEC标准规定的最严格测试要求,可靠性达国际先进水平。
诺雅克,卓越创新,只为向客户提供最可靠的产品!
诺雅克,智造未来,迎接全面智能化的电气时代!
一、综述
1.1实习单位简介
成都勘测设计研究院始建于1955年,院总部位于四川省成都市,为甲级勘察设计单位,具有对外经济合作经营资格。建院以来,完成了西南地区百余条大江大河的水电资源普查,完成了金沙江下游、大渡河、雅砻江、岷江、嘉陵江等河流(河段)的水电规划,设计并已建成的水电工程包括二滩、龚咀、铜街子、羊卓湖抽水蓄能等40余座水电站,总装机容量达800万千瓦。目前正承担着溪洛渡、锦屏一级、瀑布沟、官地、两河口等大型水电站的前期工作。
1.2实习岗位
试验员助理
1.3实习任务
对此次比赛的钢材冷弯、冷拔;砂石的筛分;混凝土强度、含气量、坍落度等试验步骤能独立操作,并能够熟练操作试验用的仪器。
二、实习内容
2.1 砂筛分
1.试验目的与原理
测定砂的颗粒级配及评定砂的粗细程度 砂筛分试验所用仪器设备:
①试验筛:公称直径分别为10.0mm、5.00mm、2.50mm、1.25mm、630μm、315μm、160μm的方孔筛各一只,筛的底盘和盖各一只;筛框直径为300mm;
②天平:称量1000g,感量1g.;
③摇筛机;
④烘箱——温度控制范围为(105±5)℃;
⑤浅盘、硬、软毛刷等。
2.取样与工作准备
①取样:从料场砂堆上取回试样1500g,用10.0mm筛过筛,并算出其筛余百分率。将样品置于平板上,在潮湿状态下拌合均匀用四分法缩分至每份不少于550g的试验两份,分别装入浅盘中。
②工作准备:将两份样品分别装入两个浅盘,在(105±5)℃的温度下烘干到恒重,冷却至室温备用。
注:恒重是指在相邻两次称量间隔时间不小于3h的情况下,前后两次称量之差不小于该试验所要求的称量精度。将标准套筛从大孔径至小孔径顺序依次排列形成一组套筛。
3.筛分析试验步骤:
①准确称取烘干试样500g(精确至1g),置于套筛上;将套筛装入摇筛机内固紧,筛分10min;然后取出套筛,再按筛孔由大到小的顺序,在清洁的浅盘上逐一进行手筛,直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止;通过的颗粒并入下一只筛子,并和下一只筛子中的试样一起进行手筛。按顺序依次进行,直至所有的筛子全部筛完为止。
注:a.当试样含泥量超过5%时,应先将试样水洗,然后烘干至恒重,再进行筛分;
b.无摇筛机时,可改用手筛。
②称取各筛筛余试样的质量(精确至1g),所有各筛的分计筛余量和底盘中的剩余量之和与筛分前的试样总量相比,相差不得超过1%
2.2混凝土试验
1.混凝土坍落度试验
①试验方法:a.每次试验前将截头圆锥筒内外擦净,顶部扣上漏斗,用水润湿,放置在经水润湿的平板上(或漆布上),用双脚
踏紧踏脚板。
b.用取样勺将混凝土拌合物分三层装入筒内,使每层装入高度稍大于筒高的三分之一。
c.每装一层,用捣棒垂直插捣25次。插捣应在全部面积上进行沿螺旋线由边缘渐向中心。插捣底层混凝土时,捣棒应捣至底部。插捣其他两层时,应插至下层表面为止。
d.插捣完毕即取下漏斗,将多余的混凝土刮去,使与筒齐平。筒周围拌板上的混凝土必须刮净。
e.将圆锥筒小心地垂直向上提起,不得歪斜,将筒放在拌和料锥体一旁,筒顶上放一木尺,用钢尺量出木尺底面至试样最高点的垂直距离,以毫米计, 读数准确至5mm,即为拌合料的坍落度。坍落度的测定见图15。坍落度筒的提离过程应在5~10s内完成。从开始装料到提坍落筒的整个过程应不间断地进行,并应在150s内完成。
f.测定坍落度之后,应用目测方法判断新拌混凝土的含砂率、粘聚性和保水性是否合格。
2.混凝土表观密度测定试验
① 试验方法:a.用湿布将量筒内外擦干净。称出量筒质量ml(kg),准确到50g。
b.采用插捣法捣实,用5L量筒时,混凝土拌合物应分两层装入
一、实习目的及意义
进一步了解java开发的相关知识,掌握java开发的基本技术,丰富java开发的实战经验。学习SQL的基础知识及正确的运用方法,和有用的相关技术,提高自己的工作效率。通过实习,巩固大学所学专业的基本知识,提高分析、判断和处理实际问题的能力,锻炼自己的实际动手能力,增强自己的团队协作意识,了解软件开发的思考角度和主要流程。为毕业之后能够更快地进入工作状态并且能够更好的工作,打好一定的基础。
二、实习任务
实习期间,第一阶段:主要学习了Unix开发环境(Unix系统原理,Unix常用命令,Unix开发环境);java语言基础(算法基础,常用数据结构,企业编程规范);java面向对象,JDK核心API;并做了一个“在线考试系统项目”。第二阶段:主要学习了SQL语言(SQL语言基础和提高,SQL语句调优);Oracle数据库开发,PL/SQL;javaSE核心编程;XML;JDBC;并粗略的完成“在线考试系统”的数据部分。第三阶段:主要学习了HTML/CSS;javaScript核心;Servlet/JSP;Ajax;javaScript框架;SSH三大框架;并完成了当当书店项目。
三、实习时间
20xx年02月24日~03月21日
四、实习地点
在北京尚学堂科技有限公司,地址是北京市海淀区西三旗桥东建材城西路85号神州科技园B座。
五、实习企业概况
北京尚学堂科技有限公司是一家从事JAVA技术开发、培训、咨询为一体的软件公司。公司由海外留学人员和国内IT精英人士创建,主要成员均拥有硕士以上学位,毕业于国内著名大学如:清华大学,北京航空航天大学等。并都曾就职于国内知名IT企业,如:IBM、搜狐、中软国际、清华紫光等。
公司成立以来,已经为国内数百家软件企业输送将近数万名JAVA人才,很多毕业生已经成为所在企业的骨干。20xx年,从我公司培训毕业的学员(毕业后一个月)就业率就达到了95%,平均薪水达到了4672元。公司同时对外承接各类型软件项目,已经完成的项目有石家庄市中国农业银行支票汇兑系统,北京市交通管理局内部OA系统,西安农林畜牧局CMS项目等。
北京尚学堂科技有限公司已经在全国众多城市设立办事处,在西安、长沙设立分公司。公司的目标是要成为中国领先的集项目开发、人才培训、企业内训一体的大型企业集团。
六、实习内容
第一阶段
在java初级,我们主要学习了J2SE,包括JAVA 开发基础知识 、 Eclipse 开发环境 、 J2SE 7.0 API 、J2SE 7.0新特性 、 多线程技术 、Socket 网络技术 、Regular Expression 、Java反射技术 、Properties技术 、各种实战设计模式、Java Debug技术 、 面向对象设计原则详解 、实例解决面向对象设计 、 面试题内部详解 、面试答题技巧详解 、 AWT/SWING技术。
第二阶段
数据库技术、JDBC技术、HTML & CSS & JavaScript、Jquery、Http协议深入、JSP&Servlet、JSTL标签库、XML 技术、DWR框架、Oracle / SQL。
第三阶段
这一阶段我们主要学习了流行Web 框架简介、MVC 模式,还有在java方面进行了深入,学习了Struts2、Hibernate、Spring三大框架,JBPM工作流技术深化。
七、实习感想
大学生活让我对计算机理论知识有了一定的了解,但实践出真知,唯有把理论与实践相结合,才能更好地增加自己的竞争力。实践也是大学生学习知识、锻炼才干的有效途径。
第一次参加专业实习,让我明白了大学生生产实习是引导我们学生走出校门,走向社会,接触社会,了解社会,投身社会的良好形式;是培养锻炼才干的好渠道;是提升思想,树立服务社会的思想的有效途径。通过参加专业实习活动,有助于我们在校中学生更新观念,吸收新的思想与知识。近四个月的实习,虽然时间很短,却让我从中领悟到了很多的东西,而这些东西将让我终生受用。专业实习加深了我与社会各阶层人的感情,拉近了我与社会的距离,也让自己在实践中开拓了视野,增长了才干,进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教育的大课堂,在那片广阔的天地里,我们的人生价值得到了体现,为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。我在实践中得到许多的感悟!
通过在达内的实习,让我的专业知识有了进一步的提高,缩短了我与社会接轨距离。让我懂得在工作上还要有自信。自信不是盲目地自夸,而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的,只要有自信,就能克服心理障碍,那一切就变得容易解决了。同时知识的积累也是非常重要的。知识犹如人的血液。人缺少了血液,身体就会衰弱,人缺少了知识,头脑就要枯竭。这次接触的酿造业,对我来说很陌生,要想把工作做好,就必须了解这方面的知识,对其各方面都有深入的了解,才能更好地应用于工作中。
测量是一项精确的工作,通过测量学的学习和实习是我在脑海中形成了一个基本的测量学轮廓。测量学是研究地球的形状和大小以及地面点位的科学,它的内容主要包括测定和测设两个部分,测量学要完成的任务在宏观上是进行精密控制,测量和建立国家控制网,提供地形测绘图和大型工程测量所需要的基本控制;为空间科技和军事工作提供精确的坐标资料;作为技术手段参与对地球形状、大小、地壳形变,及地震预报等方面的科学研究。
从微观方面讲,测量学的任务为按照要求测绘各种比例尺地形图;为各个领域提供定位和定向服务;管理开发土地,建立工程控制网,进行施工放样,辅助设备安装,监测建筑物变形的任务以及为工程竣工服务等。从本质上讲,测量学主要完成的任务就是确定地面目标在三维空间的位置以及随时间的变化。而这一任务是是有测量学的三个基本元素的测量实现的:角度测量、距离测量、高程测量。
在信息社会里,测量学的作用日益重要,测量成果作为地球信息系统的基础,提供了最基本的空间位置信息。过件信息高速公路,基础地理信息系统及各种专题的和专业的地理信息系统均迫切要求建立具有统一标准,可共享的测量数据库和测量成果信息系统。因此测量成为获取和更新基础地理信息最可靠,最准确的手段。
测量学的分类有很多种如:普通测量学、大地测量学、摄影测量学、工程测量学,和水运测量学等多种分支学科。作为装饰设计专业的学生,我们要重点学习的是普通测量学和工程测量学。普通测量学是基础,工程测量学是专业分支。我们要掌握工程建设在勘测、设计、施工和管理阶段进行的各种测量工作相关知识。
一、实习目的与要求:
测量学教学实习是测量学的重要组成部分,其目的是巩固、扩大和加深学生从课堂所学的理论知识,获得测量实际工作的初步经验和基本技能,着重培养学生的独立工作能力,进一步熟练掌握测量仪器的操作技能,提高计算和绘图能力,并对测绘小区域大比例尺地形图的全过程有一个全面和系统的认识,为今后解决实际工作中的有关测量问题打下坚实的基础。
通过教学实习学生应达到以下要求:
(1)掌握主要仪器(水准仪及经纬仪.平板仪)的性能和使用。
(2)掌握地形测图的基本方法,具有初步测绘小区域大比例尺地形图的工作能力。
(3) 能了解地形测量的内外业组织工作。
在教学实习中,要注意使每个学生都能参加各项工作的练习。注意培养学生独立工作的能力,加强劳动观点、集体主义精神和爱护仪器的教育,使学生得到比较全面的锻炼和提高。
二、 实习任务及内容:
(一)大比例尺地形测图
1.任务:每小组测绘一幅比例尺1∶1000、等高距为0.5m的地形图。
2.内容:
(1)平面控制。敷设独立导线网。
1)准备工作:仪器的检验校正、工具与用品准备。
2)外业工作:踏勘测区、拟定布网方案、选点、标志点号、角度观测和距离丈量(导线边长)、定向。
3)内业工作:外业手簿的检查和整理、绘制控制网略图、坐标计算、编制平面控制成果表、绘制坐标格网与控制点展绘。
(2)高程控制。
1) 准备工作:水准仪检校、工具与用品准备。
2) 外业工作:踏勘、选点、水准观测。
3) 内业工作:手簿检查、水准测量成果整理、编制水准测量成果表。
实习时间:20xx年7月20日----20xx年7月26日
实习地点:山西省孝义市新阳煤矿
实习报告人:张燕
我们要掌握工程建设在勘测、设计、施工和管理阶段进行的各种测量工作相关知识。 达到以下要求,具体要作到:
1. 熟悉各种测量仪器的结构原理和用途,熟练使用水准仪、经纬仪的各种使用方法,掌握仪器的检验和校正方法。
2. 明白各种测量误差的来源是主要有三个方面:(1)仪器误差:这是仪器本身在制造的过程中它的精度所决定的,属于客观误差来源。(2)观测误差:由于测量者的技术及水平的限制,造成的观测误差属于主观误差来源。(3)外界影响误差:测量是处于外界环境之下的工作因此或多或少会受到外界条件的影响如温度、大气折射、地球曲率、地面沉降等多种因素的影响而这些因素又时时处于变动中,很难控制,属于可变动误差来源。
3. 避免测量结果错误,最大限度的减少测量误差,要求作到:(1)在仪器选择上要选择精度较高的合适仪器。(2)提高测量者自身的测量水平,降低误差水平。(3)通过各种处理数据的数学方法如:距离测量中的温度改正、尺长改正,多次测量取平均值等来减少误差。
4. 熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施,还应掌握一套科学的测量方法,在测量中要遵循一定的测量原则,如:“从整体到局部”、“先控制后碎部“、”由高级到低级“的工作原则,并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。
二 测区概况
省略
三、实习过程:
(1)实地探勘,选好控制点,领取仪器工具.
(2)经纬仪的检验
(3)水准仪的检验
(4)四等水准测量的实习步骤及水准仪的正确使用方法.
(5)测回法及经纬仪的正确使用方法.
(6)内业计算(四等水准的高差闭合差 角度闭合差 坐标计算 )
(7)根据坐标展点
(8)碎步测量及平板仪的正确使用
四、收获体会:
通过实际的测量实习,还让我学到了很多实实在在的东西,比如对实验仪器的操作更加熟练,学会了地形图的绘制和经纬仪,水准仪的使用,地形图的绘制和碎部的测量等课堂上无法做到的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。一次测量实习要完整的做完,单单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。由于实习过程中,我大部分时间是担任着测量员的工作。
因此体会到了许多书本上没有提到的测量员工作中需要注意的问题:一般情况下,由于相隔距离较远,如果测量员不通知,跑尺员很难自行判断读数是否完毕,所以读数完成后,测量员应该立即通知跑尺员,这样能够在一定程度上降低跑尺员的劳动强度,避免跑尺员不必要的处于紧张状态;对中整平的过程中,应尽量使得脚架所提供的平面水平,这样就可以减少脚螺旋过度的扭动,从而减少了下一站对中整平的时间;在测站放置脚架时,脚架的两条架应该沿水准路线或闭合路线的前进方向,这样在读数过程中就大大降低了因测量员碰触脚架而产生误差的可能;根据我们小组读的数据反映,误差“较大”的点的值大部分是在读数较犹豫的时候获得的。
因此,测量员读数的过程中应该看准数据后立即读数,如老师所说的,要做到“稳,准,狠”;每当周围有人或车经过时,应该将手握成空心拳头来抓仪器的一条脚架,但手并不应该接触到脚架,这样随时作好了保护仪器的准备,也不对仪器的对中整平及读数早成影响,使用这样的方法,成功的避免了一名小学生故意踢踹脚架所可能带来的损失。专业素质的角度来看,我也获益匪浅,使我更加意识到了测绘工作的科学性,精密性和艰苦性:
即使在我们的实习这样精度要求不太严格的测量工作中,许多限差的单位都是以毫米,秒等小单位来进行度量的,这是测绘工作具有高精密性的直观的反映;在学校这样相对比较容易的测区进行观测,我们许多同学都感到了疲劳,更不用谈那些在情况更为负责和困难地区进行的野外观测了。
正是通过对测绘工作科学性,精密性和艰苦性的直观认识,我更加体会到作为一名合格的测绘工作者应该也必须使自己具有相应的专业素质。因此,在实际测量中我们尽量作到仔细,错了就返工,决不马虎.认识到了在工程中,需要的就是细心,做事严谨,一个小数点的错误就可能影响全局,这也培养了我们做事严谨的作风,而这也是专业素质的基础。
总之,为期一周的实习时间让我真正体会到了知识与时间结合的重要性,对在课堂上学习的东西有了更深一个层次的理解,这次实习让我体会到了外业的艰辛,内业的耐心,工作的细心,甚至还有了对建国初的测绘人员的敬畏之心。锻炼了实际的能力,让我在未来面对选择时更有信心和勇气。感谢 老师给了我们参与这次实际工程的机会,更为日后参加工作起到了好的铺垫作用。
五、经验教训:
展点很重要,展点的好坏决定了测量的速度;
实验仪器的整平对实验数据的误差有很大的影响;
水准测量和水平角测量均需检查闭合差,超过差限一定要重新测量;
使用平板仪定向一定要精确,,不然严重影响图形的整体方位;
小组成员的合作很重要,实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。
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